Качество механической обработки деталей сильно зависит от надежности их крепления. В быту для этого обычно служат ручные тиски, применение которых требует затрат времени и сил. Но можно сделать электро-тиски мгновенного зажима, приводимые в действие нажатием одной кнопки.
Понадобится
Для этого будут нужны:
- негодная микроволновка;
- стальной уголок;
- медный изолированный провод;
- двухкомпонентная эпоксидная смола;
- электрошнур питания;
- блок питания с выходом 12 В и 10 А;
- пластиковая трубка;
- жидкий краситель;
- картонный шаблон и др.
Для работы понадобятся: тиски, болгарка, сверлильный станок, лобзиковая пила, гриндер, сварка, ручной лобзик, отвертка, зубило и молоток, струбцины, паяльник, фен, электронные весы и пр.
Процесс изготовления
Снимаем обшивку и откусываем провода между разрядным конденсатором, трансформатором, магнетроном и пультом управления. Демонтируем трансформатор высокого напряжения и добавляем к нему второй такой же.
Вырезаем болгаркой сварные швы в пазах сердечника и удаляем зубилом и молотком пластину, прилегающую к основанию.
Снимаем с ножки сердечника первичную обмотку и откладываем ее в сторону. Затем удаляем накальную и повышающую обмотки.
Из стального уголка делаем прямоугольную рамку.
Наружные полки длинных сторон выполняем фигурными под крепление.
Струбцинами стягиваем рамку и изнутри завариваем по углам линии контакта.
В рамку помещаем два сердечника с первичными обмотками, заранее пропаяв концы обмоток. Соединяем изолированным медным проводом концы обмоток. К входам также припаиваем провода электропитания.
На ровную поверхность наклеиваем пленку-скотч. На нее укладываем рамку с двумя сердечниками с первичными обмотками, припаянными проводами и разделенными по центру пластиковой трубкой.
Проклеиваем снаружи сварные швы по углам и периметр контакта рамки с пленкой-скотчем.
Смешиваем в требуемой пропорции части А и В двухкомпонентной эпоксидной смолы и заливаем ею промежутки между сердечниками и рамкой, добавив темный краситель.
Для ускорения твердения эпоксидной смолы обдуваем ее горячим воздухом из фена. Отделяем рамку с сердечниками и затвердевшей смолой от пленки-скотча.
Выступающие из смолы ножки сердечников срезаем ручным лобзиком.
Доливаем эпоксидную смолу заподлицо с верхними кромками рамки и торцами ножек сердечников и также подсушиваем феном.
Крепим полученный узел к рабочему столу станка и торцы ножек сердечников подрабатываем напильником по металлу заподлицо со смолой и верхом рамки.
Рабочую поверхность электро-тисков доводим шлиф-головкой и втираем в нее немного смазки с помощью салфетки.
Закрепляем самоделку к рабочему столу и подключаем блок питания с выходом 12 В и 10 А к электроцепям станка и щитку управления.
При подаче напряжения на электро-тиски обрабатываемая деталь надежно фиксируется и ее можно резать, сверлить, шлифовать и т. д., не беспокоясь о прочности крепления. При отключении питания, деталь мгновенно освобождается.
Силы у таких тисков предостаточно.
