Люди, которые проживают в частных домах либо являются владельцами дач, часто сталкиваются с необходимостью проведения работ, связанных с применением сварочного аппарата. Лучшим местом для обустройства мастерской и сваривания разнообразных материалов, конечно же, является гараж либо просторное, нежилое подсобное помещение. Однако эффективность, а также качество проведения сварки, в первую очередь зависят от таких критериев как комфорт, приспособленность, а также удобство рабочего места.
Именно по этой причине, домашнюю мастерскую, в которой постоянно или периодически будут проводиться сварочные работы, рекомендуется оснащать специальными сварочными столами. Они обеспечивают высокий комфорт, а также удобство при выполнении задач любой сложности, связанных со сваркой. В этом случае, у некоторых владельцев домашних мастерских может возникнуть вполне закономерный вопрос: какой вариант наиболее приемлем — приобрести готовый, сделанный на предприятии, сварочный стол или изготовить самостоятельно такое изделие дома, собственными руками?
Что лучше – купить сварочный стол или сделать своими руками
Специальные сварочные поверхности являются незаменимым оборудованием, которое используется в первую очередь на промышленных предприятиях, которые занимаются обработкой металла или изготовлением разнообразных металлоконструкций. Ведь такой стол является комфортным, удобным местом для сварщика, который при выполнении разнообразных задач использует сварку ручного либо полуавтоматического типа. Поэтому некоторые владельцы домашних мастерских, чтобы повысить уровень комфорта, а также скорости и качества работ, связанных с применением сварки, часто используют такие столы.
Однако что выгоднее и проще для самого владельца мастерской – приобрести готовое, заводское изделие, либо собственноручно сделать стол для проведения сварочных работ, в домашних условиях? Однозначно ответить на этот вопрос нельзя. Ведь в этом случае все зависит от владельца домашней мастерской. Если у человека есть в наличии большое количество времени, сил, а главное желания и соответствующих навыков, тогда в этом случае можно сделать такой стол самостоятельно.
Главным достоинством самодельных сварочных столов является их сравнительно небольшая себестоимость. Кроме того, пользователь может самостоятельно сделать изделие, с учетом специфики помещения домашней мастерской (площадь комнаты, наличие перегородок и так далее), необходимого для ежедневного применения, размеров.
Однако следует отметить, что сварочные столы промышленного производства, которые продаются в специальных магазинах, хоть и стоят намного дороже кустарных изделий, но, тем не менее, уровень качества и надежности у них выше. При выборе такого оборудования, в первую очередь, необходимо определиться с теми целями и задачами, которые с его помощью будут выполняться.
Ведь такие столы бывают разных видов и могут незначительно отличаться друг от друга, как своей конструкцией, так и функционалом. Например, для выполнения простых, несложных задач, связанных со сваркой, в домашнюю мастерскую лучше всего приобретать столы с простой конструкцией и небольшим функционалом.
Однако если планируется использование сварочного стола внутри небольшого помещения, где рабочее пространство является ограниченным, тогда в этом случае предпочтительнее приобретать модели так называемого складного типа (конструкторы). Главными их достоинствами являются компактные размеры, а также возможность проведения быстрого монтажа либо наоборот – демонтажа.
Как сделать сварочный стол своими руками
Владелец мастерской может самостоятельно изготовить стол, для проведения сварочных работ, любого, нужного ему размера. Однако для более высокого уровня комфорта при выполнении таких задач, рекомендуется, при изготовлении самодельного стола, придерживаться таких показателей:
- показатель высоты изделия должен составлять от 700 до 900 мм;
- минимальная площадь столешницы должна варьироваться в пределах 800х1000 мм.
Самодельный стол должен быть удобным для повседневного применения, комфортным, устойчивым, а также безопасным. Для его изготовления понадобятся следующие материалы, а также инструменты:
- Сварочный аппарат с электродами.
- Болгарка (УШМ).
- Измерительный инструмент (линейка, рулетка, уровень);
- Струбцины.
- Металлические уголки и пластины.
На начальном процессе изготовления самодельного стола для сварщика, необходимо сделать каркас будущего изделия. Для этого потребуются металлические уголки в количестве 12 штук, длина которых составляет 90 см. Затем каркас нужно соединить между собой пластинами. В этом случае, рабочая поверхность всего изделия (столешница), изготавливается из металлических листов, толщина металла которых составляет 3 мм. Во время сварки и сборки каркаса изделия, сначала выполняются прихваточные, а потом, когда конструкция становится цельной – основные швы.
На заключительном этапе, к конструкции нужно приделать ножки. Чтобы изделие обладало маневренностью, к нему можно приварить колесные опоры. При этом следует подбирать опоры с металлическими, а не пластиковыми колесами. Это обусловлено тем, что пластик не способен выдерживать повышенные нагрузки, а под воздействием агрессивной среды начинает постепенно разрушаться.
Рекомендуется использовать столешницы с медной окантовкой. Она позволит сбивать обмазки электродов во время их зажигания. Кроме того, под столешницей можно сделать специальные полки для хранения сварочного инвентаря. Это позволит сэкономить свободное пространство внутри помещения.