Как сэкономить электроды для сварки и уменьшить их расход?

Давно прошли те времена, когда сварочные работы были прерогативой профессионалов, работающих на производстве. Ведь сегодня сварочный аппарат с расходниками можно свободно заказать прямо из своей квартиры, чтобы самостоятельно делать сложный ремонт или попробовать свои силы в создании различных самоделок. Занятие это не из дешевых. Поэтому начинающий сварщик рано или поздно задумывается об экономии.

Ну а на чем можно сэкономить во время сварки? Первое, что приходит в голову не только профессионалам, но и любителям — это снижение расхода электродов. Идея неплохая, но для ее реализации необходимо узнать несколько профессиональных тонкостей, информацию о которых можно найти в этой статье.

Расчет расхода электродов

Начнем с того, что расход электродов во время сварки относится к техническому процессу, который можно рассчитать по формуле N=QH+q1+q2. Расшифровка этой формулы выглядит следующим образом:

  • QH — масса металла, необходимого для создания прочного шва;
  • q1 — потери, вызванные разбрызгиванием и угаром расходников;
  • q2 — урон из-за длины огарков.
Таким образом, лишь первый параметр является продуктивным, а остальные показатели можно смело заносить в непроизводственные потери, которые, при определенных условиях, можно существенно сократить.

При этом нужно понимать, что расход электродов напрямую зависит от их типа и состояния, а в среднем на один килограмм наплавленного металла требуется около 1,6 килограмма сварочных электродов при работе с обычным металлом и до 1,8 килограмма при сваривании деталей из нержавейки или жаропрочных марок стали.

Иными словами, на долю непроизводственных потерь приходится больше половины электродов. Ну и не стоит забывать про правильную организацию транспортировки и хранения расходников, строгом выполнении технологического процесса и организации рабочего места. Поэтому именно здесь и нужно искать пути для возможной экономии.

Как уменьшить количество расходуемых в процессе сварки электродов

Проще всего справиться с организационными проблемами, к которым относятся транспортировка и хранение расходников, а также повышение мастерства самого сварщика. Кто-то скажет, что это мелочи, но при работе с «подмоченными» электродами расход возрастает многократно. К тому же, опытный рабочий всегда найдет способ уменьшить потери на разбрызгивание и угар, а также сможет более эффективно работать с огарышами.

Технологические хитрости не так заметны, но также помогают значительно снизить расход при соблюдении нескольких условий:

  • всегда придерживайтесь оптимальных параметров сварки, так как для каждого вида работ существуют рекомендации по выбору типа электродов и показателей напряжения с силой тока;
  • применение полуавтоматической и автоматической сварки снижает расход за счет уменьшения разбрызгивания с 5% до 3% по сравнению с ручными сварочными работами;
  • старайтесь использовать сварочные электроды с обмазкой, в которой присутствует железный порошок (ОЗС-3);
  • работа со стандартными держаками способствует уменьшению длины огарка;
  • выбирайте сварочные расходники с высоким коэффициентом наплавки.

В принципе это простые советы, основанные на здравом смысле и опыте практической работы. Однако все они направлены на реальное снижение расхода электродов, затраты на которые составляют весьма значительную часть, особенно при использовании ручной дуговой сварки. При этом основная экономия сварочных электродов во время проведения работ напрямую зависит от соблюдения технологического процесса и уровня мастерства самого сварщика.